Результаты процедур «анализ», «исследование», «проектирование», «экспертиза», «производство», «разрешение», «контроль», «архив» моделирования должны отражаться в отчетах о моделировании каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата производственной системы. До окончательного формирования каждого из этих проектов либо по его результатам могут вноситься коррективы в предшествующие проекты.
Результаты перечисленных процедур целесообразно формировать как части:
«Анализ моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,
«Исследование моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,
«Проектирование моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,
«Управление моделированием каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,
«Экспертиза моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,
«Производство моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,
«Разрешение моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,
«Контроль моделирования каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы»,
«Архив моделей каждого однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» и множества таких соответствий производственной системы».
Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и другие общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.
Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы», необходимые для преобразования в целостную опережающую деятельность практически любого вида производства и управления.
13. 2. Применение принципа гибкости систем
– условия системности и моделирования принципа гибкости систем
– этапы и ключевая процедура
– моделирование принципа гибкости систем
– общая модель и описание процесса моделирования
• Условия системности и моделирования принципа гибкости. Для общего случая производственной системы этот принцип формулируется следующим образом:
«в соответствии с требованиями внешней и внутренней сред производственной системы должен быть сформирован регламент оптимальной перестройки производственной системы. Данный регламент должен содержать правила оптимального перехода, при необходимости, с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие. При этом должны обеспечиваться оптимальные (в смысле определенной системы критериев) затраты ресурса времени, а также материальных, информационных и других ресурсов производственной системы и среды производственной системы».
Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного принципа при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.
В другом случае, при рассмотрении производственной системной триады соблюдается тот же регламент выполнения данного принципа, что и для системы производственной системной триады.
Здесь необходимо использовать следующее условие системности производства и управления (полученное на основе Принципа системности, [14-19, глава 3]):
«для формирования и осуществления производственной системы совокупность процедур оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие необходимо представлять общей моделью системы».
Сформулируем также условие системности моделирования для производственной системы (на основе Принципа системности моделирования, [14-19, глава 4]) в следующем виде:
для формирования и осуществления производственной системы совокупность «реальная производственная система, процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие и общая моделирующая система для этой системы и для каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы.
• Этапы и ключевая процедура. Рекомендуемая последовательность этапов целостного инженеринга (Глава 2) для принципа гибкости производственной системы следующая:
Этап 9. Разработка исходного варианта принципа гибкости производственной системы для данной производственной системы.
Этап 10. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта принципа гибкости производственной системы применительно к данной производственной системе.
При осуществлении этапов 9 и 10 используется следующая ключевая процедура «от исходной формулы принципа гибкости производственной системы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле принципа гибкости производственной системы»:
1) разработка исходной формулы принципа гибкости производственной системы,
2) постановка и решение задачи нахождения общих моделей системы для каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур и, далее,
3) разработка и применение рабочей формулы принципа гибкости производственной системы.
• Моделирование принципа гибкости. Тогда моделирование для каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур состоит (следуя результатам Главы 5) из следующих подпроцессов (этапов) моделирования:
1) моделирование целей каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также целей совокупности таких процедур;
2) моделирование ресурсов осуществления каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также совокупности таких процедур;
3) моделирование методов использования ресурсов для достижения целей каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также целей совокупности таких процедур;
4) моделирование ограничений для каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур;
5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для достижения целей каждой процедуры оптимального перехода с одного соответствия «цель – процесс – структура производственной системы» на заданное другое соответствие, а также для совокупности таких процедур при заданных ограничениях;
