Заднюю боевую рубку установили на задней палубной надстройке (спардеке) в районе 33-35-го шп. на 8-мм надстроечной палубе на основании из кованных стальных пиллерсов высотой 750 мм.; в плане она имела круглую форму диаметром 2,4 м. Стенки боевой рубки собрали из трёх 200-мм броневых плит, в которых на высоте 1,55 м от настила пола проделали смотровые щели. Вход с носовой стороны закрывала броневой дверь шириной 450 мм, которую посредством изогнутого щита можно было отодвигать на 0,5 м. Настил пола рубки изготовили из двух слоев броневой стали, крышу рубки из 50-мм никелевой стали с низкопроцентным содержанием никеля.
Для прохода элементов систем управления и средств связи между днищевым настилом рубки и верхней палубой установили броневую коммуникационную трубу с внутренним диаметром 0,7 м. Ниже верхней палубы эту трубу продолжила другая труба с тем же внутренним диаметром и стенками из 14-мм стали. Для обеспечения устойчивости задней боевой рубки использовали жёстко скреплённые с рубкой стенки шахты вытяжной вентиляции и установленные между ней и броневой трубой защитные переборки.
Внутри рубки на расстоянии 0,3 м от днищевого настила установили лёгкую платформу из 4-мм листовой стали, под которую уходила проводка элементов систем управления и средств связи в броневую коммуникационную трубу.
Противоторпедные переборки и защитные бункера. Согласно источнику [10], в районе 23-90-го шп. побортно на стрингере № 5 установили 30-мм противоторпедные переборки (из обычной судостроительной стали), проходящие от настила двойного дна до бронированной палубы. В районе 90-100-го шп. установленные побортно на стрингере № 2 подбашенные продольные переборки служили в качестве дополнительной противоторпедной защиты. Образуемые противоторпедными переборками и стенками коффердамов помещения использовались как защитные бункера. Согласно Вгауег [6] и Groner [8], толщина противоторпедных переборок, входящих в конструктивную подводную защиту, составляла 30 мм.
Противоторпедные сети. Для защиты корабля от торпед использовали противоторпедные сети, навешенные на высоте батарейной палубы на наружной стороне бортовой обшивки.
Машинно-котельная установка. На линкорах типа «Гельголанд», как и на линкорах типа «Нассау», в качестве энергетической установки также выбрали поршневые машины тройного расширения и паровые котлы. Согласно Вгауег [6], Conwey [7] и Groner [8], номинальная мощность энергетической установки составляла 28000 л.с. (удельная мощность 1,23 л.с./т проектного водоизмещения); Эверс [5], с. 55, максимальная мощность установки «Остфрисланда», очевидно при форсировании, достигла 35500 л.с.
По расчётам проектная (контрактная) скорость хода составляла, согласно Вгауег [6] 20,0 уз., Conwey [7] 20,3 уз. и Groner [8] 20,5 уз., по сравнению с, соответственно, 22000 л.с., по разным данным, 19-20 уз. у типа «Нассау» и 23000 л.с. и 21 уз. турбинной установки линкора «Дредноут». В общем прибавка контрактной скорости хода у линкоров типа «Гельголанд» по сравнению с типа «Нассау» составила, по разным данным, один-полтора узла. Экономическую скорость хода 15 уз. корабли могли поддерживать при работе одной средней машины.
Техническое задания на проектирование предусматривало следующие виды испытаний: 1-мильный пробег при максимальной форсированной мощности, 6-часовой пробег при мощности 25000 л.с. и 112 оборотах винтов в минуту и 24-часовой на непрерывность плавания. Согласно Вгауег [6], Conwey [7] и источнику [10], при испытаниях на Нейкругской мерной миле паровые машины линкоров типа «Гельголанд» развили максимальную мощность на валах 31258-35500 л.с. (удельная мощность 1,37-1,56 л.с./т нормального водоизмещения), что обеспечило кораблям скорость хода 20,81-21,3 уз., причём наиболее быстроходным оказался «Ольденбург».
Линкоры должны были иметь контрактную скорость хода, по разным данным, 20-20,5 уз., но на официальных сдаточных испытаниях в форсированном режиме все они превысили её. Так на испытаниях 1 июля 1911 г. «Тюринген» развил мощность машин 34944 л.с., скорость 21 узел, а превышение проектной мощности составило 117 л.с. 1 августа 1911 г. на испытаниях «Остфрисланд» это составило 35500 л.с., 21.2 узел и 126 л.с., 23 августа 1911 г. для «Гельголанда» 31258 л.с, 20,81 узел и 125 л.с. и 1 мая 1912 г. для «Ольденбурга» 34394 л.с., 21,3 узла и 120 л.с.
Энергетическая установка при общем весе 1773 т имела удельный вес 63 кг/л.с. Это было несколько меньше, чем у типа «Нассау» (69 кг/л.с.) и турбинной установки линейного крейсера «Фон дер Танн» (67 кг/л.с.).
Согласно Вгауег [6], Conwey [7], Groner [8] и источнику [10], машинная установка дредноутов типа «Гельголанд» состояла из трёх главных отдельно расположенных вертикальных четырёхцилиндровых (у типа «Нассау» трёхцилиндровых) паровых поршневых машин тройного расширения прямого действия, изготовленных Имперским заводом в Вильгельмсхафене – все взаимозаменяемые, с рабочим давлением пара 16 кгс/кв.см. (избыточным).
Согласно источнику [10], машинно-котельные отделения расположили в пространстве корпуса под бронированной палубой: МО в районе 29-45-го шп. в V и VI-м основных отсеках, КО в районе 54-75-го шп. в VIII-X-м основных отсеках, разделённых VII-м основным отсеком в районе 45-54-го, в котором находились погреба боеприпасов.
VI-й основной отсек в районе 34 1/2-45-го шп. занимало главное МО, разделённое двумя сплошными продольными водонепроницаемыми переборками, проходящими от настила внутреннего дна до бронированной палубы, на три одинаковых помещения, в каждом из которых вдоль ДП установили по одной главной паровой поршневой машине, вращавшей каждая свой винт.
V-м основном отсеке в районе 23-34 1/2-й шп. занимало помещение вспомогательных механизмов, также разделённое двумя водонепроницаемыми продольными переборками на три помещения, в котором установили три конденсатора, насосы и различные вспомогательные механизмы. Оба отсека на протяжении 23-45-го шп. ограничили с бортов 30-мм противоторпедными переборками. Длина всего МО составляла 19,2 м или 11,5% длины корпуса по KBJI по сравнению, соответственно, с 18 м или 12,4% длины корпуса по KBJ1, то есть всего на одну шпацию длиннее, чем у типа «Нассау».
Каждая главная паровая машина имела ступенчатое расширение пара в один цилиндр высокого давления, один цилиндр среднего давления и два цилиндра низкого давления. Сначала пар поступал в цилиндр высокого давления диаметром 1040 мм, после выполнения там работы в цилиндр среднего давления диаметром 1590 мм и, наконец, в два цилиндра низкого давления диаметром 1700 мм. Все цилиндры имели одинаковую высота и ход поршней – 1120 мм. Отношение объёмов цилиндров: высокого: среднего: низкого давления равнялось как 1:2,34:5,34; среднего: низкого как 1:2,47. Цилиндры паровой машины отлили из чугуна одной отливкой вместе со своими золотниковыми коробками.
Работа поршней передавалась через штоки поршней с направляющими салазками на шатуны, непосредственно воздействующие на коленчатый вал, три кривошипа которого были расположены под углом 120°. Движущиеся массы были хорошо отбалансированы. Управление осуществлялось посредством золотников, приводимых в движение кулисой Стефенсона. Цилиндры высокого и среднего давления имели поршневой золотник, низкого давления плоский. Золотники приводились в движение посредством кулисы Стефенсона, что позволяло для каждого цилиндра осуществлять независимую регулировку степени расширения пара. Реверсирование осуществлялось вручную и от системы обратного хода.
Для управления кулисой использовали два эксцентрика переднего хода и один заднего хода, Цилиндры низкого и среднего давления имели по два поршневых золотника. Реверсирование осуществлялось с приводом от двухцилиндровой паровой машины, работавшей по круговой системе с автоматическим включением стопящего устройства или вручную.
У каждой главной паровой машины имелось по одному главному конденсатору поверхностного охлаждения с внутренним теплообменником с двумя группами горизонтально расположенных охлаждающих труб, в котором поступающий из цилиндров паровых машин отработанный пар конденсировался в воду, по одному центробежному насосу охлаждающей воды и расположенной отдельно от главной паровой машины двухцилиндровой паровой машины простого действия для привода воздушного насоса системы Блайка, размещёнными позади главного МО в районе 29-34 1/2-го шп. в собственном помещении вспомогательных механизмов.
Все три главных конденсатора соединили между собой таким образом, что отработанный (мятый) пар мог поступать в любой из них.
Всем известно, что произведённые в Германии машины и механизмы, как и сами корабли, отличались добротностью и высоким качеством изготовления. Но иногда было и не так. Например на испытаниях дредноутов второй серии выявилась недостаточная производительность конденсаторов и дистиляторных аппаратов. По результатам непрерывной 24-часового пробега она едва превысила 50% от предусмотренной контрактом.
