Умение правильно определить момент созревания браги весьма важно для получения хорошего самогона. При перегонке перезревшей браги снижаются его качественные параметры, а использование недозревшей браги существенно уменьшает выход конечного продукта. Однако настоящее умение уловить момент, когда брага созрела, приходит с опытом, поскольку для каждого вида сырья существуют свои особые признаки.
Опытные винокуры знают, что брожение бывает разных видов: волнистое, переливное, смешанное, покровное и пенистое. Так, для картофеля покровное брожение не считается нормальным. Оно показывает, что дрожжи ослабли и в раствор необходимо добавить молодых, сильных дрожжей. Пенистое брожение часто ведет к выплескиванию сусла и потере сырья. Для борьбы с этим вредным для самогоноварения явлением имеется много способов. Например, используют пеногасящие средства такие, как растительное масло или топленое сало, но чаще всего просто переставляют емкость из теплого места в более прохладное, а затем через 2–3 дня, когда пик брожения проходит, возвращают ее на прежнее место. Можно также использовать сильно сброженное дрожжевое тесто или чистый солод.
Важнейшим элементом процесса сбраживания являются дрожжи — вещество из микроскопических грибков, которые и вызывают брожение. В самогоноварении можно заменять их и другими продуктами, например, томатной пастой. В зависимости от концентрации ее берут в 2–3 раза больше, чем дрожжей. Употребляют для этих целей и отвар хмеля.
ПЕРЕГОНКА
Приборы для перегонки и очистки
Для перегонки браги и очистки самогона используются самогонные и ректификационные аппараты. В домашних условиях их несложно изготовить из подручных средств. В зависимости от нагревательной емкости, вида холодильника, типа очистки и производительности эти приборы могут иметь различную конструкцию. Рассмотрим их принципиальные схемы.
Самогонный аппарат состоит из двух емкостей и канала между ними (рис. 1), а технологический процесс (рис. 2) сводится к нагреванию сырья, конденсации образующихся паров и очистке жидкости.
(рис. 1)
(рис. 2)
Для получения самогона необходимо:
1. Нагревать емкость 1, чтобы образующиеся спиртовые пары поднимались по каналу 2;
2. Охлаждать пары в емкости 3 до жидкого состояния;
3. Вести непрерывную или отдельную очистку продукта;
4. Собирать самогон в емкости 4;
5. Соблюдать технику безопасности.
Эффективность самогоноварения заключается в увеличении выхода самогона на единицу сырья, снижении затрачиваемой энергии, контролируемости процесса и улучшении очистки получаемого продукта. Иногда эффективностью пренебрегают и идут на громадные затраты ради достижения суперкачества. Например, в России в XVIII–XIX веках расходовали до 30 кг пшеницы и ржи для получения 1 литра самогона.
Качество получаемого самогона зависит как от сырья, так и соблюдения выбранного рецепта, сложности аппарата, выбора и правильности ведения технологического процесса, способов и тщательности очистки продукта. Используя приведенные здесь общие сведения можно изготовить большое количество самых разнообразных конструкций самогонных аппаратов.
Перед сборкой выбранного варианта необходимо прочесть описание всех аппаратов, так как во избежание повторов для некоторых компонентов и операций пояснения даются только однажды. Не следует полагать, что каждый приведенный здесь вариант аппарата — эталон. Скорее — это наборы различных модулей, которые, как например, холодильники из варианта 6 и варианта 5, взаимозаменяемы.
Рассмотрим некоторые из наиболее распространенных конструкций самогонных аппаратов.
(рис. 3)
1 — холодная вода, 2 — таз, 3 — сборник самогона, миска, 4 — продукт, самогон, 5 — емкость, кастрюля, 6 — сырье, брага, 7 — нагреватель.
Приведенный вариант — наиболее простой. Здесь в качестве канала используется воздух. При нагревании браги образуется спиртосодержащий пар, который поднимается до соприкосновения с холодным дном таза 2, где конденсируется и каплями стекает в емкость 5.
(рис. 4)
Аппарат подобен приведенному в варианте 1, но сложнее и эффективнее его, продукт здесь получается чище. Достоинствами этого варианта является простота, использование готовых элементов и возможность самогоноварения в любых условиях: от квартиры до вылазок на природу. К недостаткам следует отнести потери продукта через щель между кастрюлей 5 и тазом 2, большой расход тепла и значительное количество сивушных масел в конечном продукте. Неудобно также периодически снимать таз 2 для удаления самогона из емкости 3.
(рис. 5)
1 нагреватель, 2 — самогон, 3 — сборник самогона, 4 — брага, 5 — трубка, 6 — кусок трубы, 7 — емкость, 8 — проволочная корзина, 9 — воронка, 10 — пластина, 11 — тесто, 12 — холодильник, 13 — холодная вода 14 — подвод и отвод холодной воды.
Является усовершенствованной и весьма эффективной разновидностью варианта 1.
Воронка 9 должна размещаться либо на проволочной корзинке, либо на треножнике, который ставится на дно емкости 7. Три-четыре пластины 10 привариваются к воронке 9. Кусок трубы 6 припаивается к емкости 7 и в него вставляется трубка 5. Сконденсировавшийся самогон выводится из аппарата через трубку 5 в сборник 3. Если для трубки 5 использовать резину, то она должна быть термо- и кислотостойкой.
Стык между холодильником 12 и емкостью 7 промазывается по кругу слоем теста. В результате, в случае образования избыточного давления взрыв предотвращается. В процессе работы тесто не дает улетучиваться спиртоносным парам, поэтому в помещении будет «стоять» не специфический запах сивухи, а аромат свежего хлеба.
(рис. 6)
Аппарат для перегонки изготавливается из обыкновенной скороварки. Для этого клапаны из крышки скороварки 1 вынимают, а на их место устанавливают пробки для трубки 3 и термометра 2. Трубка 3 вместе с краном 4 соединена с холодильником с принудительным водяным охлаждением 5. Направление входа и выхода воды указано на рисунке. Чем холоднее вода, тем эффективнее работает аппарат. Холодильник соединен с приемной колбой 6 стеклянной трубкой 5, имеющей вытянутый узкий конец, который должен доходить почти до дна колбы 6, но не касаться его.
В колбу 5 заливают 3–4 см кипяченой воды и погружают узкий конец стеклянной трубки холодильника для получения водяного затвора. Затем колбу погружают в баню с холодной водой. Перед началом перегонки холодильник 4 посредством шлангов соединяют с водопроводным краном и пускают воду. После этого начинают нагревать брагу, постепенно прибавляя огонь вплоть до момента закипания. После того, как брага закипит, скорость нагрева уменьшают и добиваются равномерного интенсивного кипения.
После заполнения приемной колбы 6 примерно наполовину ее опускают так, чтобы конец трубки холодильника не погружался в самогон, и продолжают перегонку без водяного затвора. По окончании перегонки нагреватель выключают, аппарат разбирают и промывают всю емкость и каналы.
(рис. 7)
Этот вариант аппарата используют для перегонки браги и ароматизированных растворов в небольших количествах (0,2–0,5 л). На асбестовое сито 2, закрепленное в штативе 1, ставят колбу 3 с пробками, плотно закрепленными в горловинах. В верхней пробке делают отверстие для термометра 4, а в боковой — для трубки 6 с краном 5, которая соединяет колбу с холодильником 7. Колбу 3 выбирают такого размера, чтобы подвергаемая перегонке жидкость занимала 2/3 ее объема.
(рис. 8)
В аппарате используется водяная баня 1, каплеуловитель 3 и особый тип холодильника с принудительным водяным охлаждением 6. Колбу 2 помещают в емкость с водой 1, создавая тем самым водяную баню. В колбу 2 кладут кусочки керамики, что обеспечивает равномерность кипения браги. Каплеуловитель 3 улавливает капли жидкости, попадающие вместе с паром в трубопровод, в результате чего концентрация сиропа повышается. Направление движения воды в холодильнике 6 показано на рисунке.
(рис. 9)
Наибольшее распространение у нас получил именно этот вариант. Его еще называют перегонным кубом или перегонным кубом со змеевиком.
Перегонный куб состоит из большой емкости 1, которая закрывается крышкой 2, куда вставляется термометр 3 и трубопровод 4 с краном 5. Трубопровод соединен со змеевиком 6, погруженным в бак 7 с холодной водой. В баке 7 воду по возможности лучше сделать проточной. Производительность такого аппарата 0,6–0,8 литров в час. После однократной перегонки концентрация самогона получается в диапазоне 32–42°.
