Правило пятое. Устанавливая декоративный профиль на фасадную раму, можно прикрепить его гвоздями или приклеить, не беспокоясь о последствиях, так как направления волокон профиля и рамы совпадают. Но профиль, установленный на боковой стенке, сделанной из деревянного щита, не должен препятствовать изменению ее ширины при колебаниях влажности.
Одним из решений этой проблемы является крепление профилей с использованием шпоночного соединения – так называемого скользящего «ласточкиного хвоста». Отфрезеруйте фасонной фрезой трапециевидный шпунт на задней стороне профиля по всей его длине или оставив немного массива с одной стороны. Затем сделайте шпонки, которые будут закреплены на корпусе. Длина заготовки для шпонки должна быть больше ширины боковой стенки, а ширина и толщина соответствовать выбранному шпунту. Отфрезеруйте шпонку, проверьте ее на соответствие шпунту, разметьте на ней секции длиной около 75 мм. Затем в первой, третьей и далее через одну секциях просверлите по паре монтажных отверстий под шурупы и раззенкуйте их. Обушковой пилой сделайте пропилы на половину толщины шпонки по линиям разметки секций с обратной (тонкой) стороны шпонки. Затем вставьте шпонку в шпунт профиля, оставив открытой переднюю секцию. Расположите передний конец шпонки на расстоянии 25 мм от переднего угла корпуса и зафиксируйте профиль струбцинами, выровняв его с верхним краем боковой стенки. Через отверстия передней секции шпонки вверните шурупы в корпус. Снимите струбцины и сдвиньте профиль, чтобы освободить следующую пару отверстий. Снова зафиксируйте профиль и вверните еще два шурупа. В таком же порядке закрепите на боковой стенке корпуса все секции шпонки. Аккуратно распилите шпонку на отдельные секции по оставшимся незавершенными пропилам и удалите свободные секции. Оставшиеся на корпусе части шпонки будут идеально выровнены.
Нанесите клей только на переднюю секцию. Наденьте профиль, надвигая его с задней стороны. Такой способ монтажа позволит изменять ширину боковой стенки, а профиль будет оставаться на месте.
Правило шестое. Если требуется более быстрый способ установки отделочного профиля, чем использование шпоночного соединения, применяйте шурупы и прорези. Изнутри корпуса просверлите обычное монтажное отверстие для шурупа рядом с передним краем боковой стенки. Для каждого из остальных шурупов сделайте продолговатое отверстие (прорезь) длиной около 25 мм и шириной чуть больше диаметра шурупа. Можно сделать фрезой прорези или просверлить ряд отверстий, а затем подровнять края с помощью острой стамески. Затем уложите профиль на место и просверлите изнутри корпуса в задней стороне профиля направляющие отверстия, выравнивая их по центру прорезей. Такое крепление вполне надежно и в то же время не мешает боковой стенке менять свои размеры.
Правило седьмое. Не приклеивайте края филенки при изготовлении рамно-филенчатых конструкций, если щитовые филенки выполнены из массивной древесины. Оставляйте в шпунтах зазоры, позволяющие филенкам свободно расширяться. Для этого выпилите филенку с учетом зазоров внутри шпунта: по 3 мм по боковым сторонам и по 1,5 мм сверху и снизу, чтобы филенка могла свободно изменять свои размеры. Чтобы незакрепленные филенки не стучали при закрывании или открывании дверцы, при сборке нанесите в верхний и нижний шпунты по одной капле клея для фиксации середины филенки. Клей будет удерживать ее на месте, не позволяя дребезжать, но и не препятствуя расширению в стороны.
Правило восьмое. Не следует жестко скреплять рамы-разделители и направляющие для выдвижных ящиков с боковыми стенками. Бруски разделителей и направляющих расположены поперек направления волокон в боковых стенках, которые должны свободно изменять свою ширину. Решить проблему можно с помощью шпоночного соединения (скользящего «ласточкиного хвоста») или шурупов и прорезей.
Правило девятое. Не забывайте оставлять пространство между ящиком и корпусом со всех сторон, так как в сырую погоду из-за разбухания древесины ящики могут застревать. Выбирая размеры будущего ящика, учитывайте местный климат и время года. Если вы живете в регионе с большими перепадами температуры и влажности, то, делая ящики в зимнее время, оставьте достаточные зазоры для их расширения жарким и душным летом.
Правило десятое. Закончив изготовление очередного проекта, не пожалейте времени на его отделку. Выберите долговечное покрытие, которое существенно уменьшит проникновение влаги в древесину и обратно. Нанесите одинаковое количество слоев на все поверхности, чтобы надежно защитить древесину со всех сторон.
* * *
Вот вроде бы и все. Дальнейшая судьба проектов, как представленных в этой книге, так и многих других, теперь зависит от ваших умелых рук. Долгих лет вам и вашим изделиям!
Литература и другие источники
Серикова Г. А. Стеллажи, полки, гардеробные, шкафы-купе у вас дома. – М.: РИПОЛ классик, 2011.
Шепелев А. М. Изготовление мебели своими руками. – М.: Россельхозиздат, 1977.
Встроенная мебель. Справочное издание (Black & Decker). – М.: ИД «Ниола-Пресс», 1999.
http://legkovmeste.ru/
www.master-sam.ru
Примечания
1
Конструкция выдвижного ящика самая обычная, поэтому его чертежи не приводятся. Можно воспользоваться чертежами любого из ящиков, приведенных в данной книге, изменив соответственно размеры деталей.
2
Если винт плохо держится в отверстии панели, вставьте в отверстие отрезок полихлорвинилового кембрика ∅4 мм. В таком гнезде винт будет держаться надежно. Второй вариант – рассверлить отверстия в панели до ∅4,3 мм и вкрутить в них винты М5.
3
Методы выпиливания шипов и пазов на пильном станке с помощью пазового диска описаны в главе «Шкаф для прихожей» (рис. 3).
4
Списки материалов и деталей для каждого варианта приведены в конце главы.
5
Такую заднюю стенку можно собрать и из готовой вагонки – стандартной обшивочной тонкой доски с выбранной четвертью.
6
Эту операцию можно выполнить и на раннем этапе сборки корпуса.
7
Материалом для изготовления шкафа-купе обычно служит ламинированная ДСП (ЛДСП). МДФ или ЛМДФ используется реже, поскольку весит больше (плотность ламинированной МДФ составляет 780 кг/м3, тогда как плотность ламинированной ДСП толщиной 10 мм – 720 кг/м3, а толщиной 16 и 18 мм – 680 кг/м3. К тому же МДФ стоит дороже. Поэтому выбор здесь зависит от конструктивных особенностей шкафа в связи с нагрузкой на подвесную систему и… толщины вашего кошелька. Здесь же ограничимся общим определением «ДСП» как деревоплиты, применяемой при изготовлении шкафа-купе.
8
Далее по тексту для краткости будут упоминаться лишь уголки, что не исключает применение деревянных монтажных элементов.
9
Соответственно, при неровности потолка верхнюю направляющую крепят к потолку тоже через аналогичную прокладку. Если в таких прокладках нет необходимости, направляющие просто крепятся дюбелями непосредственно к полу и потолку.
10
Исходя из этих соображений, соответствующие элементы (каркас двери, направляющие, ползунки и ролики) должны точно совмещаться друг с другом. Поэтому желательно покупать эти детали в комплекте, где соответствие размеров задано технологически.
11
В последнем случае вначале размечают положение брусьев на потолке, сверлят в них отверстия для шурупов, а затем через эти отверстия намечают расположение гнезд для дюбелей. Есть и другой вариант решения проблемы: «пристрелить» брусья к потолку с помощью монтажного пистолета.
12
Разумеется, конфигурация стеллажа должна соответствовать геометрии вашей комнаты, вписываясь в ниши, проемы и т. п. Поэтому все размеры на чертеже являются ориентировочными. Данная конструкция настолько проста, что изменить эти размеры применительно к конкретному помещению (сохраняя пропорции) не представляет никаких трудностей.
