ты меня порадуешь множеством интересных и полезных изделий.
- Даже не сомневайтесь, лера Дарья. Я оправдаю ваше доверие. Ведь с таким железом намного приятнее работать, чем с чурками, которые у нас раньше получались. Уверен, мои слова подтвердили бы и другие мастера. Кстати, по поводу мастеров. Не мне вам давать советы и учить чему, но если нанять с десяток кузнецов, то только на одних инструментах и ножах можно неплохо заработать. Но я бы нанятым работникам давал лишь готовое, это ваше, кричное железо, а у печей своих людей поставил, которые магическую клятву дадут, да язык распускать не будут, чтобы они плавкой занимались. Для этого кузнечный навык не нужен. Там, главное — сила да выносливость. А для контроля правильности процесса, хватило бы одного, преданного роду Ок’Тарнер, знающего человека.
Намек я поняла и оценила. То, что Алеб - умный мужик, я еще в нашу первую встречу поняла. Сейчас это только подтвердилось. А рабочие инструменты, действительно выгодное дело. Топоры, лопаты, всевозможные крепежи да скобы, в каждом хозяйстве нужны, так же как крепкие сундуки и много чего другого. Но опять же, это не цель того, что я задумала. Кроме того, вручную махая молотами, не так много всего можно сделать. Если говорить о потоке, а не об эксклюзивных изделиях. Но все же, в данный момент, это один из способов, с помощью которого можно заработать. Мало того, зарабатывать можно уже начинать прямо сейчас. Переделать остальные печи не проблема. Так же, как и собрать руды. Вот только мы вновь упираемся в нехватку людей. Остается надеяться, что отосланный, по ближайшим селениям и городкам, Адером человек с сообщением о найме рабочих рук, найдет достаточно желающих, переселиться на нашу территорию. Благо, домов в селениях сейчас свободных много. Вот только о своих планах я не стала распространяться.
- Я подумаю над твоими словами. А ты, все же послушай моего совета, и иди отдохни.
- Как скажете, лера Дарья. С разогретыми заготовками только завершим и сразу спать.
Вот на такой ноте я и покинула кузница. А, выйдя на улицу, стала думать, чем самой заняться сегодня. Адер меня просил, несколько дней не использовать магию. Так как после резкого всплеска, расширения резерва и каналов, надо дать силе стабилизироваться. Значит, идти и кому-то что-то выращивать, пока, не стоит. Возвращаться в замок не имеет смысла, все же рано утром уже надо быть у печей. Так что у меня остается только прогулка в горы. А так как ничего против последнего я не имела, то с радостью направилась к подножью. Мало ли что мне еще удастся обнаружить полезного и нужного.
92
Отмеряя материалы с помощью весов и засыпая смесь в очередной тигель, я тщательно записывала всю информацию обо всех составляющих на листе бумаги. Каждый тигель у меня был пронумерован. И не только из-за состава, который помещался внутрь, но еще и из-за сырья и пропорций, из которых изготавливались сами емкости. Хотя, конечно же, основой везде служили: огнеупорная глина, шамот, сделанный из огнеупорного кирпича и графит. Но это не отменяло наличие небольших нюансов, которые могли привести к совершенно разным результатам. Как показало время, я оказалась права и результаты, действительно, были разные.
Сегодня нам предстояло варить сталь. Не плавить, как это было с рудой, а именно варить. А это значит, что мало достигнуть высоких температур, эту температуру еще предстояло выдерживать на протяжении нескольких часов. А еще я собиралась не просто варить сталь, а попытаться воссоздать булат. И нет, последний мне нужен был не для ковки рабочих инструментов или изготовления каких-то деталей. В этом случае подошла бы обычная сталь. А ее изготовить особой сложности нет, если ты знаешь хотя бы основы литейного производства. Конечно же, получить сразу высокоуглеродистый сплав хорошего качества у меня не получится, но в любом случае, результат будет гораздо выше того, что изготавливают в доменных печах местные умельцы. Вот только обычная сталь не годилась для изготовления хорошего меча. А именно его я хотела подарить мужу на день рождения, до которого осталось всего пара недель.
Несмотря на то, что булат — это разновидность стали, он все же довольно сильно отличается по своим свойствам от обычного, промышленного металлопроката. В первую очередь, структурой кристаллизации, которая образуется не только благодаря используемым материалам в процессе варки, но еще и во время медленного остывания.
Именно в процессе остывания, которое длится на протяжении нескольких часов, происходит рост кристаллов углерода и легирующих элементов. У булата они в двести раз крупнее, чем у прокатной стали. И все потому, что в промышленности, после того как завершилась варка и открывается мартен (большая печь), металл течет, быстро остывая, по желобу и тут же кристаллическая решетка начинает распадаться на небольшие составляющие. Последние, распределяются равномерно по всей длине получаемого изделия. Благодаря чему, материал выходит однородный, а значит, появляется возможность его сертификации и классификации. Чего не скажешь о булате. При варке данного материала, мастер, на сто процентов, никогда не знает точно, каким выйдет конечный продукт. Мало того, если в промышленном объеме вариться несколько тонн, то в тигле металла на выходе получится от четырех до шести килограмм. При этом кристаллическая решетка в нем будет разная снизу, в середине и сверху. Что учитывается при ковке, термообработке, отпуске и шлифовке. Но в этих нюансах я совершенно не разбираюсь, так что здесь мне придется полностью положиться на знания и умения Алеба.
И вот я засыпаю в первые три тигля кричное железо, а в девять других чурки, выплавленные кузнецом несколько дней назад, которые по своему составу и свойству были близки к чугуну. Обязательно добавляю перетертого в порошок доломита, чтобы избавиться от остатков серы. Чтобы повысить сопротивляемость стали коррозии, подойдет никель. В четыре емкости была мной добавлена пыль от древесного угля, чтобы насытить материал углеродом, в четыре других - графит, а в последние четыре высыпала смесь из последних двух ингредиентов с небольшим добавлением костной муки. Завершающий штрих, это присыпать все толченым стеклом. Оно необходимо, чтобы расплавленный металл покрылся тонким слоем флюса, который убирает окислы из стали предохраняя ее от дальнейшего окисления. А еще стекло перекроет доступ кислорода к материалу внутри тигля, создавая этакое безвоздушное пространство в процессе варки. Что также было важно для получения более качественного булата.
И вот, закрыв тигли крышками, мы поставили их в печь, которую начали медленно нагревать. В этот раз использовался каменный
