Читаем без скачивания Канбан и «точно вовремя» на Toyota. Менеджмент начинается на рабочем месте - Коллектив авторов

Такое обучение напоминает проводимые во многих компаниях противопожарные учения. Во время этих учений вполне возможно, что на подготовку шлангов к тушению уйдет самое большее две минуты. Все видят правильную процедуру. Также пожарные знают, как распределить работу, чтобы выполнить ее без потерь и заминок.

Замену пресс-форм на больших прессах в Toyota осуществляют специалисты, работающие в особом подразделении компании. Семь-восемь лет назад на замену пресс-формы на восьмисоттонном прессе уходило три часа. Сегодня эта операция занимает всего три минуты.

Сэкономить время помогают новые идеи

В целом при замене пресс-формы 30 % времени уходит на подготовку, 5 % – на демонтаж и монтаж, 15 % – на центровку и калибровку и 50 % – на регулировку и пробную обработку.

Рис. 12. Время, требуемое для замены пресс-формы

Как уже говорилось, затраты времени можно значительно сократить, если разграничить операции по внутренней и внешней смене пресс-формы. Для внутренней смены пресс-формы машину нужно остановить. Но если постараться перевести как можно больше действий в категорию внешней переналадки, то затраты времени действительно могут стать меньше. Худший враг сокращения этих затрат – заключительная процедура отладки и пробной обработки.

Нередко на регулировку и пробную обработку уходят не 50 %, а все 95 % времени на замену пресс-формы.

Замена пресс-формы – это повторение из раза в раз определенного набора операций, даже если предыдущая установка прошла нормально, форма была правильно отцентрирована, все геометрические параметры соблюдены и обработка деталей шла в штатном режиме. Теперь устанавливается другая форма, и все надо повторить, включая центрирование, проведение измерений и наладку. Однако при пробном пуске могут возникнуть проблемы, и все усилия пойдут насмарку.

Здесь нужен новый способ мышления. Нам надо отогнать мысль о том, что смена формы – это долгий процесс, как и все другие устоявшиеся представления. Неважно, сколько времени мы меняем форму, главное – мы помним, что восстанавливаем исходное правильное состояние. Это все равно что играть в гольф, где свинг не так важен, как хорошая форма.

Если мы будем исходить из того, что замена пресс-формы – это «восстановление», то это действие превратится просто в операцию по помещению чего-то, что двигается, на определенное место на чем-то неподвижном.

И если выполнить эту операцию правильно, то трудоемкий процесс регулировки вообще не потребуется.

Продумываем планы сокращения времени смены пресс-формы

Взглянув на эту операцию по-новому, мы в Toyota сумели найти ряд способов сократить время смены пресс-формы. Некоторые из них описаны ниже.

Соответствие цвета. Всякий раз при замене пресс-формы мы используем множество инструментов или болтов. У нас все инструменты и болты окрашены в разные цвета. Благодаря этому мы не делаем ошибок и можем работать быстрее и легче.

Болты могут отличаться по размеру, но если мы унифицируем их головки, то нам не придется менять инструменты.

В разные цвета у нас окрашены и различные используемые нами шланги, а также регуляторы давления.

Предварительный нагрев. Мы используем остаточное тепло прикрепленной к машине для литья под давлением водяной рубашки для предварительного разогрева следующей пресс-формы. Таким образом, мы экономим не только время, но и электроэнергию.

Совершенствование пресс-форм. Существует множество разных пресс-форм для прессов. Если унифицировать их высоту, то регулировка хода станет ненужной. Если использовать оснастку (зажимные приспособления), установить ограничители и сделать короче основные желоба, то процесс регулировки может стать ненужным.

Работа без помощи кранов. Демонтируя пресс-формы весом до 2,5 тонны, мы не пользуемся кранами или вилочными погрузчиками. У нас есть рольганг, который позволяет нам толкать или тянуть вручную. Однако при подготовке платформы краны могут использоваться.

Использование вспомогательной оснастки. Чтобы установить пресс-форму на место или вставить режущий инструмент в держатель, требуется время. Поэтому на этапе внешней переналадки его заранее вставляют в промежуточное зажимное приспособление. На этапе внутренней переналадки инструмент можно быстро установить на пресс. Ту же процедуру мы применяем при центровке сверла. Это позволяет сэкономить время.

Указания руководителя

Ниже воспроизводятся подготовленные руководителем производственного отдела указания по сокращению времени переналадки. Это полезная памятка позволит вам проверить, все ли вы уже сделали.

Цели сокращения времени переналадки

• сделать работу более простой, легкой и управляемой;

• сделать работу безопаснее;

• стабилизировать качество, стандартизировать, обеспечить «защиту от дурака», снизить затраты и запасы.

Последовательность работ при переналадке

• Стандартизирована ли эта процедура?

• Есть ли в этой работе потери (муда), неравномерность (мура) и нецелесообразность (мури)?

• Знаете ли вы, работа какого содержания действительно нужна?

• Подготавливаются ли требуемые пресс-формы, инструменты и мерители на этапе внешней переналадки?

• Доступны ли требуемые материалы?

Узловые моменты уменьшения времени переналадки

• Не демонтируются ли какие-либо детали без нужды?

• Есть ли все нужные инструменты?

• Нельзя ли сократить число видов инструментов?

• Зачем нужна регулировка? Нельзя ли исключить этот процесс?

• Можно ли избавиться от использования некоторых болтов?

• Нельзя ли выполнять какие-то процессы за одну операцию?

• Что лучше – заменять детали или узлы?

• Можно ли использовать в этом процессе мерители или разделители?

• Нельзя ли упростить переналадку, изменив резервы, процессы или конструкцию?

Переналадка в одно касание

Множество станков стоят вплотную друг к другу. Процесс производства включает гибку, штамповку, сварку и сверление. Как провести замену инструментов в этих условиях, когда у нас есть оборудование разного назначения?

Предположим, мы должны последовательно обработать детали А и Б на четырех станках. Мы не начинаем с обработки детали А на всех этих четырех станках, меняя все пресс-формы на этих четырех станках, когда этот процесс закончен, чтобы приступить к обработке детали Б. Если бы мы это делали, то на это уходило бы слишком много времени.